项目背景 

深圳市航天新源科技有限公司隶属于XX央企集团公司，是专业从事空间电源控制器、新能源电源变换器、电源评测及管理产品的研制、生产的高科技企业，从事电源、电源控制器、功率变换和驱动系统产品的研发、生产与销售并提供相关产品的技术咨询服务。公司创建于2012年，拥有强大的研发设计团队和生产管理团队，公司还拥有国内一流的厂房、实验设施和各类高精尖仪器与设备。公司在国产化空间电源控制器、电源地面评测、数字与模拟DC/DC、光伏逆变器、地面测试、高压取能电源、通讯电源等多个专业领域具有雄厚的研制开发和批量生产能力。

空间电源控制器

项目目标 

通过HISIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

1、实现项目管理模块落地，固化IPD项目研发流程，实现项目计划进度的可视化监控、项目及计划进度预警、对进度的及时性和输出的正确性进行有效管控；

2、实现产品研发设计BOM、物料、图纸、计划等数据的标准化及数据之间的关联管理；

3、实现设计图纸的标准化和规范性，确保图纸文档PDF签字后再使用

4、实现固化研发设计流程、定义各类设计文件审核、设计变更流程管理

5、打通PLM与ERP系统的业务数据流，确保企业业务系统之间的数据传输准确性；

实现航天新源从立项前输入、立项申请、项目立项、研发设计的整体业务管理

整体业务框架

实现立项申请及立项输入资料管理，不同立项类型分类管理

建立项目研发流程的标准化，实现不同项目类型及产品线，能快速进行项目策划

◆模板的作用：快速的计划编制、规范化的项目执行流程、标准的输出控制；

◆模板的内容：包括项目成员、计划内容、计划间关系及其输出项；

◆建立的模板可调整，模板调用后可作本项目的适应性修改；

模板的建立方式：先期建立起模板供调用或者在使用过程中总结，模板再优化

按项目类型分

研发标准流程

定义计划输出

实现项目过程进度的监控、计划的进度预警、对进度的及时性和输出的正确性进行有效管控；提升项目计划、数据的透明化。以BOM为纽带，项目范围内管理物料、图文档

在研项目监控看板

在研项目任务监控看板

在研项目成员任务监控看板

项目输出数据实时查看

建立研发产品的数据管理平台，实现对研发产品模块化管理

产品模块设计

以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理；以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式，实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享

产品数据模型

产品分类管理

由结构定产品主体BOM，电子在结构BOM基础上进行细化

结构设计驱动生成BOM

通过HISIPM/PLM提供的AD接口，实现AD设计提交至PLM时，与PLM中的元器件进行识别匹配生成电子BOM，确保原理图与BOM一致；PCB图由cadence设计，手工上传；

AD 接口设计

零部件中建立元器件库，航天新源具体的元器件属性定义不同并实现特征（差异）属性，实现元器件的描述属性的规范填写；

根据不同变更类型，实现研发设计变更管理规范

1、在原理样机、桌面样机等样机阶段的设计变更，变更要快，流程要简洁。

2、工程变更分两种类型：设计变更和临时变更（代料单、工艺更新单），对于设计文件的变更要严格管控，流程要复杂，尽量减少量产下的设计变更 ；

1）对于临时变更，代料单、工艺更新单、让步接收单关联到零部件的技术文件中，类型标为“偏离/超差单”，对于产品下的所有“偏离/超差单”，做出查询视图，方便查询。

2）对于设计变更：使用鉴定机及正样机的设计变更流程；

变更类型

变更管理规范

通过本次实施，改变了航天新源原有设计数据审批机制的缺失，建立并固化产品研发数据签审审核管理，实现产品数据标准化及可靠性管控

利用HISIPM/PLM系统的图形化签审流程功能，将镭神公司研发设计数据审核流程在系统实现固化，建立了设计文档数据标准化要求，同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度，保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制，确保产品的质量可靠性。

业务（审批）流程规划

固化的业务流程模板

领导视角查看流程实例

建立研发管理编码的编码体系，为未来ERP生产系统提供准确的数据源

利用HISIPM/PLM系统编码管理模块实现嘉憬产品研发过程中产品、物料及文档、图纸等编码规则的固化并方便工程师的调用，提升获取编码的效率，同时大大提升企业编码管理的规范化和标准化，并保证了PLM与ERP零部件编码的一致性。

编码器管理

PLM与ERP系统集成应用

PLM系统的程序将产品数据中的物料（零部件）、BOM按PBOM包的方式组织发到中间表，ERP端按ERP的需求通过程序从中间表获取ERP系统对应的物料、BOM。同时，ERP中的库存、价格、状态等信息放到中间表。PLM读取总体集成框架，如下图

总体集成示意图

可视化的PBOM发布

客户结语 

通过本次PLM实施，实现固化航天新源研发标准流程固化，从项目策划、任务执行，任务的提醒、项目状态监控、任务监控等，保证产品研发过程受控，阶段评审确保任务保质保量完成。实现对开发过程的实时监控、过程输出的透明化及项目交付完整性得到了有效的管控；

通过HISIPM/PLM接口设计集成，确保图纸与BOM的一致性；固化并建立了研发设计数据的业务审批流程制度；

通过HISIPM/PLM产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化；同时打通了PLM与ERP系统的集成管理，实现了从设计到生产的有机结合。