项目背景 

近年来，随着科技的进步，信息化能力的建设与发展对于维修工厂逐渐显的尤为重要，在维修过程中，需利用先进的信息化手段与技术，来保障各型号维修任务的稳定、持续的开展。随着国际形势的发展以及国内对武器装备维修保障任务要求的不断提升，维修工厂面临着型号产品交付时间紧迫、维修质量要求高、型号规格多样化等挑战，因此，在型号维修方面需构建一个一体化的产品数据管理系统，以维修型号BOM为核心，以流程为驱动，实现型号维修相关数据的集中化组织与关联，确保型号维修任务过程中基于单一数据源的维修数据的传递，将型号维修全过程的数字链路进行贯通，为工厂智能化、数字化维修能力建设打下坚实的基础。

项目目标 

1)  通过对各类BOM的搭建，实现以BOM为核心，对零部件数据及技术资料进行关联管理；

2)  通过流程自定义、应用、跟踪实现电子签名及流程统计优化；

3)  多种BOM接口及图文档生成方式实现管理数据的快速集成；

4)  通过对技术资料、任务数据多维度呈现，为决策提供数据支撑；

5)  产品数据管理系统与维修研发系统、统一技术平台系统、门户系统、项目管理系统的集成，将管理数据准确接收或传递至外围系统；

实施产品数据管理系统管理前

1)  军工行业安全保密要求极高，三员分立、密级管理的权限设置。

2)  产品型号数据或者工艺比较复杂，且可能涉及机械、电子多学科并行设计，数据量大管理难度高。

3)  技术审批和工程变更流程依然还是传统的方式流转，随意性大，效率低，不可追溯。

4)  图文档等电子文件分散在各个工程师的电脑中，图文档与BOM相互对立，未形成有机的统一体。

5)  已有管理系统存在孤岛，数据集成要求迫切但缺乏数据源头，物料、BOM等数据需要人工重复录入，工作量巨大，容易出错。

6)  签审过程不透明，签审过程无法把控。

7)  需要专人将文档、图纸转化为PDF签字版，耗费大量人工精力。

实施产品数据管理系统管理后 

一、型号数据管理

1)  军工行业安全保密要求极高，三员分立、密级管理的权限设置。

型号分类

2) 通过配置清单做到车间任务分配清晰。

型号配置清单

3) 利用产品数据管理系统编码管理模块，建立公司物料、文档编码体系，按照编码规则自动生成编码，从源头上杜绝了一码多物的可能性。

编码管理

4) 规范化文档输出，系统提供表单功能，提交人员维护好初始信息，在流程中各签审人员进行填写。

表单

5) 通产品数据管理系统上传图纸、文件，其中SolidWorks工程图、OFFICE（包含Word文件和excel文件），经过系统流程签审后，会生成签字版PDF文件。

文件转PDF并签名

6) 标准化的业务流程、可视化签审流程助力提升作业效率，实现签审工作的透明化及高效化。

签审流程

7) 以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控。

BOM/设计数据管理

8) 产品模型网页可视化浏览，未安装三维软件有权限打开网页就能浏览。

三维浏览

二、权限、密级管理

权限管理可以实现对对象的浏览、打印、下载和修改的权限控制，密级用于定义文件、数据的保密级别，通过密级可以设定对信息的访问控制，其原理是拥有高密级的用户可以访问同密级或更低密级的文件、数据，而低密级用户不能访问高密级的文件、数据。

1)  系统管理员、安全保密管理员、安全审计员将原来系统管理员的所有权限按职责细分，形成三员分立，通过管理间的相互制约、相互监督，避免权限过于集中带来的安全风险。

三员分立

2) 系统访问控制，当用户输入登陆密码错误次数超过配置参数时，登陆账号被锁定不可再登录系统，需要安全管理员解锁后才能重新登录系统。

3) 系统三员日志审计，对系统中所有用户登录推出情况，以及数据出入库情况进行监控，其中三员有不同的日志管理权限。

日志审计

4) 高于当前用户密级的数据，低密级用户无法查看，控制密级数据流转，数据流转中低密用户不能参与高密事务。

密级管理

三、变更管理

在实施产品数据管理系统前，公司电子资料没有实现有效的版本管理，很难实现变更的闭环管理，变更历史追溯困难。在实施产品数据管理系统系统后，实现产品数据、文档变更标准化，BOM变更明确化、可追溯化。

1) 文件版本管理

文件变更管理

2) BOM变更明确，对比结构的变化。

BOM变更

四、管理看板

产品数据管理系统提供了强大的工作动态管理功能，从【工作动态】【管理看板】【流程监控】【物料清单视图】等模块，领导可以按照多种方式来查看任务完成、工作成果、工时统计、流程监控等情况。

1) 工时统计

工时统计

2) 工作情况分析

工作情况分析

3) 审核工作监控

审核工作监控

4) 任务进度监控

任务进度监控

五、外部系统集成

通过产品数据管理系统与外部系统（门户系统、项目系统、统一技术平台、维修研发系统）集成，实现门户同一登录、待办集成、部门用户集成、物料、BOM集成，打通产品数据管理系统、维修研发系统的整体业务数据流，实现零部件、BOM等数据精确传递。

外围集成全景图

1) 门户单点登录及待办集成

实现从门户系统登录产品数据管理系统，无需输入用户、密码，产品数据管理系统推送签审、待办消息至门户系统

2) 统一技术平台集成

  ●  产品数据管理系统上传型号分类、型号数据至统一技术平台进行向下游系统分发。

  ●  通过统一技术平台获取组织机构数据

  ●  通过统一技术平台获取人员信息

  ●  通过统一技术平台获取项目清单信息

3) 维修研发系统集成

产品数据管理系统发送零部件、BOM、可配置件、文件清单至维修研发系统。

PBOM包

客户评价 

“中国人民解放军5XX厂通过本次产品数据管理系统成功的实施，持续不断地改善公司的管理水平，实现一步步提升5XX厂维修效率，提高质量，降低成本！方便了技术人员对数据追溯，积累研发经验，助力模块化设计经验建设，从而大大提高了设计人员工作效率，为工厂智能化、数字化维修能力建设打下坚实的基础。”